Liešanas process

Apr 07, 2026

Atstāj ziņu

Tradicionālais liešanas process,{0}}pazīstams arī kā augstspiediena-spiedliešana-, galvenokārt sastāv no četriem posmiem. Šie četri posmi ietver presformas sagatavošanu, pildīšanu, injekciju un izkratīšanu; tie kalpo arī par pamatu dažādām modificētām liešanas procesa versijām. Sagatavošanas posmā presformas dobumā tiek izsmidzināta smērviela; Papildus tam, ka šī smērviela palīdz regulēt veidnes temperatūru, tā atvieglo lējuma atbrīvošanu no veidnes. Pēc tam presforma tiek aizvērta un izkausēts metāls tiek ievadīts dobumā zem augsta spiediena{6}}, kas parasti ir no 10 līdz 175 MPa. Kad izkausētais metāls ir pilnībā aizpildījis dobumu, spiediens tiek uzturēts, līdz lējums sacietē. Ežektora tapas pēc tam izstumj gatavo lējumu; tā kā vienā veidnē var būt vairāki dobumi, viena liešanas cikla laikā var izgatavot vairākus lējumus. Sakratīšanas process ietver atlikušā materiāla atdalīšanu, ieskaitot sprauslu, sliedes, vārtus un zibspuldzi. Parasti to panāk, izmantojot specializētu apdares matricu, lai nogrieztu lējumu. Citas kratīšanas metodes ietver zāģēšanu un slīpēšanu. Ja vārti ir pietiekami trausli, lējumus var vienkārši nolauzt ar roku, tādējādi ietaupot darbaspēku. Lieko sprauslas un sliedes materiālu var pārkausēt un izmantot atkārtoti. Tipiski materiālu ražības rādītāji svārstās ap 67%.


Augsta{0}}spiediena iesmidzināšana nodrošina ārkārtīgi ātru presformas piepildīšanu, nodrošinot, ka izkausētais metāls pilnībā aizpilda visu dobumu, pirms kāda daļa sāk sacietēt. Šī pieeja novērš virsmas pārtraukumus pat plānās -sienu daļās, kuras citādi ir grūti aizpildīt. Tomēr šī ātrā uzpildīšana var izraisīt arī gaisa iesprūšanu, jo gaisam ir grūti izkļūt, strauji ieplūstot izkusušam metālam. Lai gan ventilācijas atveres, kas novietotas gar atdalīšanas līniju, var mazināt šo problēmu, pat vismodernākie procesi joprojām var atstāt atlikušo porainību lējuma kodolā. Lielākajai daļai liešanas detaļu tiek veikta otrreizēja apstrāde-, piemēram, urbšana vai pulēšana-, lai izveidotu tādas īpašības vai apdari, ko nevar iegūt, izmantojot tikai liešanas procesu.


Kad kratīšanas process ir pabeigts, lējumi tiek pārbaudīti, vai nav defektu; visizplatītākie defekti ir nepareizas darbības (nepilnīga uzpildīšana) un aukstā izslēgšana. Šos defektus var izraisīt dažādi iemesli, piemēram, nepietiekama štancēšanas vai izkausēta metāla temperatūra, metāla piemaisījumi, nepietiekama ventilācija vai pārmērīga smērvielas izmantošana. Citi iespējamie defekti ir porainība, saraušanās dobumi, karstas asaras un plūsmas pēdas. Plūsmas pēdas ir pēdas, kas palikušas uz lējuma virsmas, kas radušās vārtu defektu, asu stūru vai pārmērīga smērvielas daudzuma dēļ.


Ūdens-smērvielas-ko bieži dēvē par emulsijām-ir visplašāk izmantotais smērvielu veids, galvenokārt veselības, vides un drošības apsvērumu dēļ. Atšķirībā no smērvielām uz šķīdinātāju- bāzes, smērvielas uz ūdens- bāzes neatstāj blakusproduktus lējuma iekšienē, ja ūdenī esošās minerālvielas tiek noņemtas, veicot atbilstošu apstrādi. Tomēr, ja ūdens attīrīšanas process ir neatbilstošs, ūdenī esošie minerāli var izraisīt virsmas defektus un lējuma pārtraukumus. Ir četri galvenie ūdens-smērvielu veidi: eļļa-ūdenī{10}}emulsijas, ūdens-eļļā{12}}emulsijas, daļēji{13}}sintētika un pilna sintētika. Emulsijas eļļa -ūdenī- tiek uzskatītas par visefektīvākajām, jo ​​uzklāšanas laikā ūdens iztvaiko, atdzesējot veidnes virsmu, vienlaikus nogulsnējot eļļu-, kas ievērojami atvieglo lējuma nojaukšanu. Parasti šāda veida smērvielas sajaukšanas attiecība ir 30 daļas ūdens pret 1 daļu eļļas; ekstremālos apstākļos šī attiecība var sasniegt pat 100:1.
Šajās smērvielās izmantotās eļļas ir smagās eļļas, dzīvnieku tauki, augu tauki un sintētiskās eļļas. Smagajām atlikuma eļļām istabas temperatūrā ir augsta viskozitāte; tomēr augstas-temperatūras apstākļos spiedliešanas procesā tie pārvēršas plānā plēvē. Smērvielai var pievienot dažādas citas vielas, lai kontrolētu emulsijas viskozitāti un termiskās īpašības; šīs piedevas ietver grafītu, alumīniju un vizlu. Var pievienot arī papildu ķīmiskās piedevas, lai novērstu putekļu uzkrāšanos un oksidēšanos. Turklāt emulgatorus,{6}}piemēram, ziepes, spirtus un etilēnoksīdus,{7}}var pievienot smērvielām uz ūdens bāzes, lai veicinātu eļļas{9}komponentu izkliedēšanu un suspensiju ūdens vidē.


Vēsturiski parasti tika izmantotas smērvielas uz šķīdinātāju-bāzes-, piemēram, dīzeļdegviela un benzīns-. Lai gan tie ir efektīvi, atvieglojot lējumu izmešanu, to izmantošana parasti izraisa nelielas sprādzienbīstamas reakcijas, kas notiek veidnes dobumā katra liešanas cikla laikā, kā rezultātā uz dobuma sienām uzkrājas oglekļa nogulsnes. Tomēr viendabīguma ziņā smērvielām, kuru pamatā ir šķīdinātājs{5}}, parasti ir konsekventāks sastāvs, salīdzinot ar to līdziniekiem uz ūdens{5}} bāzes.

Nosūtīt pieprasījumu